調(diào)整模具平衡，固定下模。
調(diào)整時,你需要發(fā)送的四個定位螺絲,把空氣源為零,自然讓模具按產(chǎn)品,然后按焊接頭底盤的紅色按鈕,添加0.1 mpa空氣源媒體產(chǎn)品,并檢查用肉眼。壓平壓實，手動調(diào)整，再加0.1Mpa氣源壓實查看。確認(rèn)后,解決空氣壓力為0.4 mpa(根據(jù)產(chǎn)品,一般0.4 mpa),解決的四個定位螺絲(建議用手捻),按模具產(chǎn)品的底部緊密,按焊接頭按鈕的底盤,并按取消按鈕幾次模具是否關(guān)閉。
焊接時電流過大，過載
原因:1。氣壓過高;2. 焊接頭過大，沖擊電流過大;3.觸發(fā)壓力高，延遲時間長;4. 二次桿比過高
解決方案:1。降低氣壓;2. 使用更高功率的模型;3.降低觸發(fā)壓力，減少延遲時間;4. 換成低倍兩級杠桿。
觸發(fā)開關(guān)焊頭不落
原因:1。急停開關(guān)未復(fù)位;2. 觸發(fā)開關(guān)不能同時觸發(fā)或其中一個接觸不良;3.程序控制板出了問題
解決方案:1。復(fù)位急停開關(guān);2. 測試，使兩個觸發(fā)開關(guān)可以同時觸發(fā);3.測試程序板以排除故障，這通常是一個IC問題。
開關(guān)觸發(fā)后，超聲時間過長或保壓時間過長
原因:焊接時間或保壓時間帶開關(guān)開。
解決方法:調(diào)整帶開關(guān)的觸點，使觸點良好。
對于工業(yè)超聲波，如超聲波焊接和超聲波清洗，還需要結(jié)合超聲波頻率和聲強(qiáng)。在許多情況下，還應(yīng)考慮暴露時間和介質(zhì)耦合（例如，如果人聲源有水，超聲波的聲強(qiáng)將是危險的）?？傊?，低頻超聲波（約20kHz）都需要用耳罩保護(hù)，雖然理論上無害，但聽起來令人不安。。。
目前還沒有關(guān)于機(jī)載超聲波導(dǎo)致聽力損失的確診報告，但存在一些主觀不適，如和耳朵不適。即便如此，超聲波引起的亞諧波在足夠的聲強(qiáng)下也會造成聽力損傷。
因此，行業(yè)中有明確的標(biāo)準(zhǔn)來限制超聲波的強(qiáng)度。與高頻超聲波相比，低頻（約20kHz）的超聲波強(qiáng)度更嚴(yán)格，因為有些人仍然可能聽到該頻率的聲音。
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